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UHPC超高性混凝土的这些知识你需要了解

UHPC超高性混凝土的这些知识你需要了解

  • 分类:艺术混凝土
  • 作者:redon
  • 来源:redon
  • 发布时间:2020-09-14 13:27
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【概要描述】

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超高性能混凝土,简称UHPC(Ultra-High Performance Concrete),也称作活性粉末混凝土(RPC,Reactive Powder Concrete),是过去三十年中最具创新性的水泥基工程材料,实现工程材料性能的大跨越。UHPC是一种高强度,高韧性,孔隙率低的超高强水泥基材料。它的基本配制原理是:通过提高组织成分的细度与活性,不使用粗骨料,使材料内部的孔隙于微裂缝减到最少,以获得超高强度于高耐久性。通过现代外加剂技术,将磨细石英砂、水泥、硅灰等各种超细颗粒,按“最紧密堆积”原理,并加入一定量的超细钢纤维,实现超高强度、超高韧性的水泥基材料。UHPC是当今水泥基材料发展的主要方向,被誉为“近三十年来最具创新性的水泥基工程材料,实现工程材料性能的大跨越”,是极具市场发展潜力的新型建筑材料。

超高性能混凝土

高强、防火、抗爆,抗冰雹,抗化学腐蚀:性能卓越,轻质结构,无需另加钢筋等支撑,能够实现更薄界面、更长跨距,轻质优雅,更具创新性。

高耐久性:UHPC在冻融循环、海洋环境、硫铝酸盐侵蚀、弱酸侵蚀和碳化下,能够耐受各种有害物质渗透到基本内部,同时具有自愈能力,防水效果非常好。

美观性:UHPC能够实现许多设计者的梦想实现建筑的优雅造型以及丰富的颜色质地和效果。

延展性:水泥基材料与金属纤维和有机纤维的结合实现了抗压强度和抗折强度的有机平衡。

可持续性:独特的结构能够解决环保问题和降低生命周期成本。UHPC能够降低成本、模具成本、劳动力成本和维修成本等,提高建筑场地的安全性,建造速度和建筑生命周期。

既然UHPC是超高性能混凝土,那它的性能究竟可以达到多高?以混凝土最主要的抗压性能来看,普通混凝土的抗压强度差不多在15Mpa-30Mpa(每平方米可受力20-30吨),而我们日常生活中硬度很高的生铁,抗压强度一般在200Mpa (每平方可受力200吨),据说UHPC抗压强度最高却可以达到810Mpa(每平方米可受力810吨)。可以说普通混凝土在UHPC面前都是“战五渣”。

UHPC的"三高"
 
「超高性能混凝土」主要以“”三高”著称:强度高、耐久性高、工作性高。
 
 
『强度高』
 

上文已经提过UHPC最高抗压强度可以达到810Mpa,因为每个国家的工艺水平有较大差异,对UHPC最低也要求抗压达到150Mpa以上,抗剪力达到25Mpa以上,且高隔热、高防水,质地细腻,基本可以隔绝一切有害介质。可谓是擎天白玉柱,架海紫金梁,独立扛起一片天。

『耐久性高』
 
传统混凝土不可避免得,自身具有很多的缝隙。在高温或低温、阴雨连绵或是艳阳高照的情况下缝隙便会进一步放大使用寿命低,而UHPC自身基本没有任何缝隙,即使受外力影响产生细微的缝隙,UHPC还具有神奇的自愈能力。

UHPC最早多应用于桥梁建设,以此来减少结构的自重,提升结构的使用寿命和耐久性。使用寿命可以达到100年以上。

『工作性高』
 
与传统混凝土“粗、笨、厚、重”等特点不同,UHPC依仗着自己强悍的物理特性,可以将结构极度得轻量化,具有强烈的视觉美感。设计师借助其优良的性能完全可以将天马行空的想象落到实处。

UHPC密度大、表面光洁度高、质地细腻有温润如玉之感,普通混凝土在UHPC面前完全是个糙汉子。不仅如此,超低的低孔隙率也使得UHPC不易被污染,清洁维护工作好做。

UHPC为何如此强悍
 
 
传统混凝土一般是由水泥、掺合料、砂石、水等成分按一定比例进行配制,经过搅拌和在一定的养护之后便形成以骨料(砂石)和水泥浆为主的水泥基复合材料。但传统混凝土的骨料与水泥浆在物理和力学性能上,有较大的差异,主要受以下三个方面的制约:
 
第一水泥浆含水在高温或低温热胀冷缩的作用先,骨料和水泥浆之间天然便会产生缝隙。
第二以砂石为主的骨料硬度不高且体积较大在外力的用下会使缝隙进一步放大,一般来说骨料的体积越大裂缝越大。

第三传统混凝土在搅拌过程粗糙,使得起支撑作用的骨料在水泥浆的分布并没有很均匀且孔隙率比较高,大大降低混凝土的抗压能力。

使得传统混凝土脆性大、抗压能力差且耐久性不高。抗压能力只有20Mpa-30Mpa 。
 
提高混凝土的性能主要从一下3点入手:
1尽可能降低混凝土中的水分含量。
2寻找体积更小硬度更高的物质作为骨料。

3降低孔隙率并使骨料、介质等分部更加均匀。

『钢纤维增加强度』
『活性粉末提高融合度』
 
上世纪90年代左右,人们将硅灰、矿粉等活性矿物粉末作为混凝土的掺合料,并且用超细的钢纤维来代替传统的粗骨料,掺入超细活性粉末将材料的内部缺陷降到最低。钢纤维强度更高体积更小,硅灰、矿粉等活性矿物粉末则可以在化学意义上使材料之间的融合度更高,并在高温高压的环境下经过长时间的养护让混凝土在微观结构上达到最优。即使材料有细微的裂缝在活性矿物粉末的作用下也可以缓慢自愈
『高压成型』
『高温养护』
 
因为整个过程起主主导作用的为活性矿物粉末,此时的混凝土被称作RPC(Reactive Poeder Concrete)活性粉末混凝土,此种混凝土已经可以具备超高的物理性能也开始被称作UHPC。
一般RPC(活性粉末混凝土)根据养护条件的不同可以分为两个等级,在20℃-90℃的情况下养护3天左右,RPC的抗压强度可以达到200MPA(每平方米可受力200吨)左右,此类混凝土被称作PRC200。如果将RPC利用高压成型后(高压下UHPC的孔隙率更低),在250℃-400℃的条件下进行养护,RPC的抗压强度可以达到500MPA-800MPA,此类混凝土被称作PRC800。
 
各国之间的工艺制作水平和科学技术具有较大的差异性,各国对于UHPC的评定标准也具有很大差异性。一般来说抗压强度超过150MPA的混凝土便可以称作超高性能混凝(UHPC)了。

 

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